壓力變送器檢定規程方法與步驟
本規程適用于新制造、使用中和修理后的壓力變送器(或差壓變送器)的檢定。
技術要求
1 外觀
1.1 壓力變送器的銘牌應完整、清晰、應注明產品名稱、型號、規格、測量范圍等主要技術指標,高、低容室應有明顯標記,還應標明制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月。
1.2 壓力變送器零部件應完整無損,緊固件不得有松動和損傷現象,可動部分應靈活可靠。
1.3 新制造的壓力變送器的外殼、零件表面涂覆層應光潔、完好、無銹蝕和霉斑,內部不得有切屑、殘渣等雜物,使用中和修理后的壓力變送器不允許有影響使用和計量性能的缺陷。
2 密封性
變送器的測量部分在承受測量上限壓力(差壓變送器為額定工作壓力)時,不得有泄漏和損壞現象。概述
壓力變送器是種將壓力變量轉換為可傳送的統一輸出信號的儀表,而且其輸出信號與壓力變量之間有一給定的連續函數關系,通常為線性函數。
壓力變量包括正、負壓力,差壓和絕對壓力。
壓力變送器有電動和氣動兩大類,電動的統一輸出信號為0~10mA,4~20mA(或1~5V)的直流電信號,氣動的統一輸出信號為20~100kpa的氣體壓力。
壓力變送器按不同的轉換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、應變式和頻率式,等等。
壓力變送器(以下簡稱變送器)的檢定:本規程適用于新制造、使用中和修理后的
一 概述
壓力變送器是一種將壓力變量轉換為可傳送的統一輸出信號的儀表,而且其輸出信號與壓力變量之間有一給定的連續函數關系,通常為線性函數。
壓力變量包括正、負壓力,差壓和絕對壓力。
壓力變送器有電動和氣動兩大類,電動的統一輸出信號為0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流電信號,氣動的統一輸出信號為20-100kPa的氣體壓力。
壓力變送器按不同的轉換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、奕變式和頻率式,等等。
二 技術要求
1 外觀
變送器的銘牌應完整、清晰、應注明產品名稱、型號、規格、測量范圍等主要技術指標,高、低壓容室應有明顯標記,還應標明制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月。1.1
1.2變送器零部件應完整無損,緊固件不得有松動和損傷現象,可動部分應靈活可靠。
1.3新制造的變送器的外殼、零件表面涂覆層應光潔、完好、無銹蝕和霉斑,內部不得有切屑、殘渣等雜物,使用中和修理后的變送器不允許有影響使用和計量性能的缺陷。
2 密封性
差壓變送器為額定工作壓力)時,不得有泄漏和損壞現象。變送器的測量部分在承受測量上限壓力(
3基本誤差
變送器基本誤差應不超過表1規定。
準確度等級 |
基本誤差(%) |
回程誤差(%) |
|||
電動 |
氣動 |
電動 |
氣動 |
電動 |
氣動 |
0.2(0.25) 0.5 1.0 1.5 2.5 |
0.5 1.0 2.5 2.5 |
±0.2(±0.25) ±0.5 ±1.0 ±2.5 ±2.5 |
±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 |
0.16(0.2) 0.4 0.8 1.2 2.0 |
0.25 0.5 0.75 1.25 |
回程誤差
新制造的變送器回程誤差應不超過表1規定,使用中和修理后的變送器回程誤差應不大于表1中基本誤差的絕對值。
項目 |
準確度等級 |
|||||
0.5 |
1.0 |
1.5 |
2.5 |
|||
指標(%) |
||||||
靜 壓 影 響 |
Ps—靜壓值(Mpa) |
|||||
下 限 值 變 化 量 |
Ps≤6.4 |
±2.0 |
±2.5 |
±3.0 |
±3.0 |
|
Ps≤6.4 (差壓量程≤6kPa) |
±3.0 |
±3.5 |
±4.0 |
- |
||
6.4<Ps≤16 |
±3.0 |
±3.5 |
±4.0 |
- |
||
6.4<Ps≤16 (差壓量程≤6kPa) |
±4.0 |
±4.5 |
±5.0 |
- |
||
16<Ps≤25 |
±3.5 |
±4.0 |
±4.5 |
- |
||
25<Ps≤32 |
±4.5 |
±5.05.5 |
±5.5 |
- |
||
32<Ps≤40 |
±5.0 |
± |
±6.0 |
- |
*以輸出量程的百分數表示,以后各表中的百分號含義相同。
4 靜壓影響
5.1力平衡式差壓變送器靜壓影響應不超過表2規定。
5.2氣動差壓變送器靜壓影響應不超過表3規定
項目 |
準確度等級 |
|||||
0.5 |
1.0 |
1.5 |
2.5 |
|||
指標(%) |
||||||
靜 壓 影 響 |
Ps—靜壓值(Mpa) |
|||||
下 限 值 變 化 量 |
Ps≤2.5 |
±0.75 |
±1.0 |
- |
- |
|
Ps≤2.5 (差壓量程≤2.5kPa) |
±1.5 |
±2.0 |
- |
±1.5 |
||
2.5<Ps≤6.4 |
±1.0 |
±1.5 |
±1.5 |
- |
||
2.5<Ps≤6.4 (差壓量程≤6kPa) |
±1.5 |
±2.0 |
- |
- |
||
6.4<Ps≤16 |
±1.5 |
±2.5 |
±2.5 |
- |
||
16<Ps≤25 |
±2.0 |
±3.0 |
±3.0 |
- |
||
25<Ps≤32 |
±2.5 |
±3.5 |
±3.5 |
- |
||
32<Ps≤40 |
±4.0 |
±5.0 |
±5.0 |
- |
5.3其他類型差壓變送器靜壓影響應不超過制造廠企業標準的規定值。
6電動變送器的電性能
6.1輸出開路影響
變送器開路試驗后,恢復正常接線,變送器的輸出量程變化不得超過表4規定,并仍符合基本誤差和回程誤差的要求。 力平衡式
準確度等級 |
輸出量變化(%) |
0.22(0.25) 0.5 1.0 2.5 2.5 |
0.1 0.25 0.4 0.6 1.0 |
6.2輸出交流分量
輸出為0-10mA的變送器,在200Ω取樣電阻兩端的交流電壓有效值應不大于20mV。
輸出為4-20mA的變送器,在250Ω取樣電阻兩端的交流電壓有效值應不大于50mV(力平衡式應不大于150mV)。
6.3絕緣電阻
在環境溫度為15-35℃,相對濕度為45%-75%時,變送器各端子之間的絕緣電阻應不小于下列值:
輸出端子棗接地端子(機殼): 20MΩ
電源端子棗接地端子(機殼): 50MΩ
電源端子棗輸出端子: 50MΩ
6.4絕緣強度
在環境溫度為15-35℃,相對濕度為45%-75%jf ,變送器各端子之間施加下列頻率為50Hz的正弦交流電壓,歷時1min,應無擊穿和飛弧現象。
輸出端子棗接地端子(機殼): 500V
電源端子棗接地端子(機殼): 1000V
電源端子棗輸出端子: 1000V
變送器,電壓為500V。二線制的
變送器及制造廠有特殊規定的變送器 電容式可不進行該項檢定。
7氣動變送器的氣源壓力變化影響
變送器的氣源壓力由140kPa變化到154kPa及140kPa變化到126kPa時,其輸出的變化不大于表5規定。
準確度等級 |
氣源壓力變化影響 |
過范圍影響 |
輸出變化(%) |
輸出下限值和量程變化(%) |
|
0.5 1.0 1.5 2.5 |
0.5 0.5 0.75 1.25 |
0.25 0.5 5 1.25 |
8氣動變送器的過范圍影響
變送器在經受過范圍值為輸入量程的25%過范圍試驗后,其輸出下限值和量程變化應不大于表5的規定。
三 檢定條件
9 檢定設備
選用的標準器及配套設備所組成的檢定裝置,其測量總不確定度應不大于被檢變送器允許誤差的1/4。檢定裝置測量總不確定度的評定方法見附錄1。檢定時所需的標準器及設備可參見表6。
序號 |
儀器設備名稱 |
技術要求 |
用途 |
1 |
活塞式壓力計 |
準確度等級和測量范圍由附錄1計算后選定 |
變送器輸入的壓力標準器,序號2和4又是氣動變送器的輸出測量標準,精密壓力表還用來檢定密封性和靜壓影響。 |
2 |
液體壓力計(及配套氣源) |
||
3 |
數字式壓力發生器 |
||
4 |
數字壓力計(及配套的壓力發生器 |
||
5 |
精密壓力表等 |
||
6 |
直流電流表 |
測量范圍0-20mA,準確度等級由附錄1計算定 |
電動變送器輸出電流測量標準 |
7 |
直流電壓表 |
輸入電阻大于5MΩ,準確度等級由附錄1計算定 |
兩者配合作為電動變送器輸出電流的測量標準 |
8 |
精密電阻 |
100Ω,(250Ω),0.05級以上 |
|
9 |
絕緣電阻表 |
輸出直流電壓為500V,測量范圍為0-00MΩ,10級,(電容式變送器用輸出直流電壓100V的表) |
測量絕緣電阻 |
10 |
耐電壓實驗儀 |
輸出交流電壓大于1500V功率不低于0.5kV。 |
絕緣強度試驗 |
11 |
直流電阻箱 |
0.1級以上,測量范圍不小于0-1.5kΩ,允許通過的電流大于20mA |
負載電阻 |
12 |
交流毫伏表 |
2.5級以上,輸入阻抗大于100kΩ |
測量交流分量 |
13 |
真空機組
|
機械泵(和擴散泵)的要求根據被檢變送器的測量范圍和準確度等級按14.4條規定選擇 |
絕對壓力變送器及負壓力變送器的壓力源 |
14 |
交流穩壓器 |
220V,50Hz,穩定度過%,功率不低于1KW |
變送器的交流供電電源 |
15 |
直流穩壓器
|
24V,允許誤差 1%,紋波小于0.1%,功率不低于 30W |
變送器的直流供電電源 |
16 |
氣源裝置及定值器 |
穩定輸出壓力; 126-154kPa允許誤差±1%,無油無灰塵,露點低于變送器殼體10℃ |
氣動變器的氣源 |
10 環境條件
10.1溫度為20±5℃,每10min變化不大于1℃;相對濕度為45%-75%.
變送器所處環境應無影響輸出穩定的機械振動。10.2
電動變送器周圍除地磁場外,應無影響變送器正常工作的外磁場。10.3
10.4測量上限值不大于0.25MPa的變送器,傳壓介質為空氣或其他無毒、無害、化學性能穩定的氣體。
變送器,傳壓介質一般為液體。 測量上限值大于0.25MPa的
四 檢定項目和檢定方法
11 檢定項目
檢定項目見表7,表中“+”表示應檢定,“-”表示可不檢定,“/”表示無此項目。
12
檢定項目 |
檢定類別 |
|||||
電動 |
氣動 |
|||||
新制造 |
修理后 |
使用中 |
新制造 |
修理后 |
使用中 |
|
外觀 密封性 基本誤差 回程誤差 靜壓影響 輸出開路影響 輸出交流分量 絕緣電阻 絕緣強度 氣源壓力變化影響 過范圍影響 |
+ + + + + + + + + / / |
+ + + + + + + + / / / |
+ + + + — — — + — / / |
+ + + + + / / / / + + |
+ + + + + / / / / + + |
+ + + + — / / / / — — |
外觀檢查
用手感和目力觀察的方法進行檢查。
13密封性檢查
平穩地升壓(或疏空),使變送器測量室壓力達到測量上限值(或當地大氣壓力90%的疏空度)后,切斷壓力源,密封15min,在最后5min內通過壓力表觀察,其壓力值下降(或上升)不得超過測量上限值的2%。
差壓變送器在進行密封性檢查時,高低壓力容室連通,并同時引入額定工作壓力進行觀察。
14基本誤差的檢定
14.1按圖1的連接原則,將變送器按規定工作位置安放,并與壓力標準器、輸出負載及檢測裝置連接起來(具體連接方式見使用說明書),并使導壓管中充滿傳壓介質。
當傳壓介質為液體時,應使變送器取壓口的幾何中心與活塞式壓力計的活塞下端面(或標準器取壓口的幾何中心)在同一水平面上,高度差應不大于式(1)的計算結果。
h=∣a%∣Pm/20ρg
式中 h-允許的高度差(m)
a— 器準確度等級指數;
Pm-變送器輸入量程(Pa);
ρ-傳壓介質的密度(g/m3);
g-當地的重力加速度(m/s2);
變送器應取最小值,氣動變送器的負載為內徑4mm、長8m導管做成的氣阻,后接20cm3的氣容。輸出負載按制造廠規定選取,如規定值為兩個以上的電阻值,則對直流電流輸出的變送器應取最大值,對直流電壓輸出的
變送器除制造廠另有規定外,一般需通電預熱15min。 14.2電動
14.3檢定點應包括上、下限值(或其附近10%輸入量程以內)在內不少于5個點,檢定點應基本均勻地分布在整個測量范圍上。
對于輸入量程可調的變送器,使用中和修理后的,可只進行常用量程或送檢者指定量程的檢定,而新制造的則必須將輸入量程調到規定的最小、最大分別進行檢定,檢定前允許進行必要的調整。
14.4檢定前,用改變輸入壓力信號的辦法在整個測量范圍內作三個循環的操作,在此過程中可對輸出下限值和上限值進行調整,使其與理論的下限值和上限值相吻合。
壓力變送器的零點壓力必須抽至允許誤差的1/10-1/20。 絕對
14.5檢定時,從下限值開始平穩地輸入壓力信號到各檢定點,讀取并記錄輸出值至上限,然后反方向平穩地改變壓力信號到各檢定點,讀取并記錄輸出值直至下限。以這樣上、下行程的檢定作為1次循環。有疑義及仲裁時需進行3次循環的檢定。在檢定過程中不允許調零點和量程,不允許輕敲或振動變送器。在接近檢定點時,輸入壓力信號應足夠慢,須避免過沖現象。
上限值只在上行程時檢定,下限值只在下行程時檢定。
14.6變送器的基本誤差按公式(2)計算。
△A=Ad-As (2)
式中 △A棗變送器各檢定點的基本誤差值(以絕對誤差方式表示,mA或kPa);
△d棗變送器上行程或下行程各檢定點的實際輸出值(mA或kPa);
As棗變送器各檢定點的理論輸出值(mA或kPa)。
15 回程誤差的檢定
檢定變送器的回程誤差與檢定變送器的基本誤差同時進行。
回程誤差可按公式(3)計算。
△h=∣Ad1-Ad2∣ (3)
式中 △h棗回程誤差值(用絕對誤差方式表示,mA或kPa);
Ad1,Ad2棗分別表示各檢定點上、下行程的實際輸出值,3次循環時分別取算術平均值(mA或kPa)。
16 靜壓影響的檢定
差壓變送器高、低壓力容室連通后通大氣,并測量輸出下限值。16.1將
16.2引入靜壓力,從大氣壓力緩慢改變到額定工作壓力,穩定3min后,測量輸出下限值,并計算其對大氣壓力時輸出下限值的差值。
變送器,除有特殊規定外,應在最小量程上進行靜壓影響的檢定。檢定后應恢復到原來的量程。16.3具有輸入量程可調的
17 電動變送器的電性能檢定
17.1輸出開路影響的檢定
17.1. 1輸入量程50%的壓力信號,依次將各輸出端子斷開5min。
17.1.2恢復接線,按第14條的方法進行一次循環的基本誤差檢定(檢定前僅允許作零點調整),按式(2)、(3)計算基本誤差和回程誤差,視結果是否仍符合要求。同時需按公式(4)計算輸出的量程變化量。
△Ar=∣(Aˊdmax-Aˊdmin)-( Aˊdmax-Aˊdmin)∣ (4)
式中 △Ar棗輸出開路影響引起的量程變化量(mA);
Aˊdmax,Aˊdmin棗分別表示輸出開路恢復后測得的上限輸出值和下限輸出值(mA);
Aˊdmax,Aˊdmin)棗分別表示基本誤差檢定時得到的上、下限輸出值,3次循環時分別取算術平均值(mA)。
17.2輸出交流分量的檢定
17.2. 1在輸出回路的負載電阻中串接一個規定的取樣電阻。
17.3. 2分別輸入量程10%,50%及90%的壓力信號,并使負載電阻為最大和最小,在取樣電阻上測得交流電壓的有效值。
17.3絕緣電阻的檢定
變送器電源斷開,短接各電路自身端鈕,按6.3條規定的部位,用絕緣電阻表測量,穩定10s后讀數。 將
17.4絕緣強度的檢定
變送器電源斷工,短接各電路自身端鈕,按6.4條規定的部位,用耐電壓試驗儀測量,測量時,試驗電壓由零平穩地上升到規定值,保持1min,觀察是否出現擊穿和飛弧,最后將電壓平穩地降至零,并切斷設備電源。 將
為了試驗時操作安全和盡量避免變送器損壞,可在耐電壓試驗儀上設定,制造廠所規定的泄漏報警電流值并以絕緣回路泄漏電流是否超過電流規定值作為裁定絕緣強度檢定結果的依據。
變送器氣源壓力變化影響的檢定18 氣動
將變送器的輸出穩定在上限值,在氣源壓力分別由140kPa變化到154kPa及由140kPa變化到126kPa時,讀取輸出信號,并計算其變化量。
19氣動變送器過范圍影響的檢定
平穩地升壓(或疏空),使變送器測量室壓力達到規定的壓力值,保持10min,然后將輸入壓力降至下限值,5min后測量輸出下限值和上限值。計算輸出下限值和量程的變化量,量程的變化量可按式(4)計算。
五檢定結果處理和檢定周期
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